Український클린룸 와이퍼 일반적으로 재료 특성 및 적용 시나리오에 따라 건식 닦기와 습식 닦기의 두 가지 방법으로 사용됩니다.
(1) 건식 닦기
재료 특성: 건식 세척 클린룸 와이퍼는 일반적으로 고밀도 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유로 만들어집니다. 이 제품은 높은 수분 흡수율, 낮은 섬유질 배출, 낮은 입자 방출이 특징입니다.
적용 가능한 시나리오: 주로 표면에서 먼지와 입자를 제거하는 데 사용되며 부식성 청소가 필요하지 않은 공정에 적합합니다. 입자 방출이 낮아 반도체, 광전지, LED와 같은 산업에서 선호되는 소모품입니다.
장점: 건식 와이퍼는 사용 중에 추가 세척제가 필요하지 않아 2차 오염을 효과적으로 방지하고 높은 수준의 환경 청결을 유지합니다.
(2) 물걸레질
재질 특성: 물걸레질 와이퍼는 일반적으로 표면에 특정 정전기 방지 처리를 하거나, 표면 전하를 줄이기 위해 건식 닦은 후 이온 세척 및 잔여물 세척 공정을 거칩니다.
적용 가능한 시나리오: 주로 정전기에 매우 민감한 전자 부품이나 광학 렌즈를 청소하는 데 사용됩니다. 정전기 방지 특성으로 인해 정전기 인력으로 인한 입자 오염을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
장점: 습식 닦기를 수행할 때 클린룸 와이퍼는 일반적으로 세척 과정 중 중화를 보장하기 위해 탈이온화 또는 저이온 세척제와 함께 사용됩니다.
클린룸 와이퍼는 왜 "이온 세척" 또는 "잔류물 세척"을 받아야 합니까?
이온 세척 및 잔류물 세척은 주로 다음과 같은 이유로 클린룸 와이퍼의 품질을 보장하는 핵심 프로세스입니다.
(1) 잔류물 및 첨가물 제거
불순물 제거 : 제조 공정 중 와이퍼 표면에는 생산 장비에서 발생한 잔여 오일, 첨가제 또는 기타 작은 불순물이 있을 수 있습니다. 이온 세척 공정은 이러한 잔류물을 효과적으로 제거하여 실제 사용 중에 세척된 표면으로 이동하는 것을 방지합니다.
청결도 향상 : 이온세정을 통해 와이퍼 표면의 잔여물을 철저하게 제거하여 ISO 14644 클린룸 규격을 만족하며, 2차 오염원이 되지 않도록 합니다.
(2) 전하 감소 및 정전기 흡착
전하 중화: 이온 세척 과정은 닦는 천 표면의 전하를 중화합니다. 처리되지 않은 천은 양전하 또는 음전하를 띠므로 공기 중의 작은 입자를 쉽게 끌어당기거나 청소된 물체에 정전기 흡착을 일으킬 수 있습니다.
정전기 오염 방지: 집적 회로(IC) 제조와 같이 정전기에 극도로 민감한 공정의 경우 이온 세척된 닦는 천은 정전기 방전(ESD)의 위험을 크게 줄여 섬세한 구성 요소를 손상으로부터 보호합니다.
(3) 항균 및 항진균 특성 강화
청결성 및 위생: 이온 세정 공정에는 일반적으로 고온 건조 및 자외선 살균이 수반됩니다. 이는 잔여물을 제거할 뿐만 아니라 걸레 표면에 있는 박테리아, 곰팡이, 포자를 죽여 사용 중 증식을 방지합니다.
안전성 확보: 의료, 제약, 생명공학 등의 분야에서 걸레는 엄격한 위생 기준을 충족해야 하며, 이온 세정은 이러한 목표를 달성하기 위해 필요한 단계입니다.
