Український반도체, 제약, 실험실 산업의 주요 차이점
1. 다양한 청정도 수준 요구 사항: 반도체 생산 라인은 입자 농도에 대한 매우 엄격한 요구 사항이 적용되는 ISO 클래스 5-6(또는 그 이상) 클린룸을 사용하는 경우가 많습니다. 제약 GMP 워크샵에는 일반적으로 클래스 100-클래스 1000이 필요합니다. 실험실에서는 대부분 클래스 100~클래스 10000이 필요하며 실험의 성격에 따라 유연하게 조정됩니다.
2. 재료 호환성 및 멸균 방법: 반도체 공정에서는 유기용제(예: IPA)와 산/알칼리 세척제를 사용하는 경우가 많으므로 내화학성 및 먼지 발생이 적은 물티슈가 필요합니다. 제약 산업에서는 종종 멸균된 클린룸 물티슈를 사용하여 멸균성과 고온 멸균을 강조합니다. 화학 시약과 생물학적 시료의 다양성을 고려하여 실험실에서는 물티슈의 화학적 불활성성에 대한 요구 사항이 훨씬 더 높습니다.
3. 프로세스 흐름이 다음에 미치는 영향 클린룸 와이퍼 직물
반도체 웨이퍼 처리는 표면 긁힘에 매우 민감하므로 섬유 이탈이 적은 부드러운 직물이 필요합니다. 의약품 포장 및 용기 세척은 액체 흡수 후 잔류물이 없는 것을 우선시합니다. 일상적인 실험실 청소는 빠른 흡수와 재사용 가능한 내구성에 중점을 둡니다.
4. 규제 및 품질 표준
의약품 제조는 GMP, ISO 13485 및 기타 의약품 규제 표준을 준수해야 합니다. 반도체 제조에는 JEDEC 및 NEBB 인증이 필요합니다. 실험실은 대부분 ISO 14644-1 및 내부 실험실 안전 사양을 따릅니다.
클린룸 와이퍼는 알코올, IPA 용제 또는 화학 세척제의 사용을 지원합니까?
1. 재료 고유의 내화학성
대부분의 클린룸 와이퍼는 100% 폴리에스터 또는 극세사 구조를 사용하므로 알코올, IPA 등의 용제를 직접 도포하여 섬유 이탈 없이 청소할 수 있습니다.
2. 제조업체의 명시적 권장 사항
제조업체는 제품 설명서에 알코올, IPA 용액 또는 기타 화학 세척제를 청소용 천에 첨가하여 사용할 수 있으며 멸균 후에도 성능이 유지된다고 명시합니다.
3. 사용 중 안전상의 주의사항
이 소재는 내용제성이 있지만 섬유 구조에 대한 미세한 손상을 방지하려면 고농도의 강산 및 알칼리를 피해야 합니다. 사용 후에는 천이 완전히 흡수되었는지 확인하고, 잔여 액체가 2차 오염을 일으키는 것을 방지하기 위해 즉시 교체하십시오.
4. 향상된 청소 효율성
적절한 양의 알코올 또는 IPA는 특히 반도체 및 제약 공정에서 기름 얼룩 및 입자 제거 효율성을 크게 향상시켜 먼지 발생을 낮게 유지하면서 신속한 오염 제거를 달성할 수 있습니다.
클린룸 와이퍼의 흡수성과 저발진 특성은 실제 사용 결과에 어떤 영향을 미치나요?
흡수성 및 저발진 특성이 실제 사용 결과에 미치는 영향
1. 높은 흡수성으로 세척 효율성 향상
극세사 또는 더블 니들 펀칭 폴리에스테르 구조의 닦아내는 천은 액체를 빠르게 흡수하고 대용량을 가지고 있어 한 번의 통과로 많은 양의 액체를 제거하고 여러 번 닦을 때 발생하는 2차 오염을 줄입니다.
2. 낮은 먼지 배출로 2차 오염 방지
낮은 입자 방출 특성으로 인해 닦는 동안 부유하는 섬유나 먼지가 발생하지 않으므로 입자가 매우 민감한 반도체 웨이퍼 표면 및 의약품 용기 내부에 특히 적합합니다.
3. 제품 수율 및 품질에 대한 직접적인 기여
고청정 환경에서는 액체 흡수성과 낮은 분진 배출의 시너지 효과로 불량률이 크게 감소하고 완제품 수율이 향상됩니다. 실험실 사용 시 교차 오염을 방지하여 샘플과 기기의 청결을 유지합니다.
4. 장비 호환성
자동 청소 장비에 사용하면 먼지가 적은 닦는 천이 여과 시스템을 막히거나 잔류물을 남기지 않아 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 높은 액체 흡수성은 세척액 소비를 줄이고 운영 비용을 낮춥니다.
